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如何有效提升弹簧的性能?

  如何有效提升弹簧的性能?
 
  随着弹簧的需求量越来越大,弹簧定做工厂对其技术要求也越来越高,因此弹簧企业应用各种强化工艺来提高弹簧的质量,改善弹簧弹减性能常用的工艺措施有,应变回火处理和感应加热处理。
 
弹簧
 
  (1)应变回火处理
 
  应变回火处理指在回火钢丝的两端施加相当于抗拉强度30%~50%的拉应力,钢丝在拉力作用下产生微量应变,位错线移动,此时间此时间隙溶质原子(C和N原子)借助于温度向位错线附近扩散,将移动着的位错“钉扎“住。同时回火过程中弥散析出的碳化物提供了更多钉扎点,使位错“钉扎”得更加完全、更加充分,提高了钢丝塑性变形抗力,改善了钢丝的弹减性能。
 
  (2)感应加热处理
 
  感应加热速度快,钢丝表面氧化轻,不易产生脱碳,晶粒也得到细化,用高频感应加热生产油
 
  淬火-回火钢丝制成螺旋弹簧,在静载荷、动载荷下的强韧性、弹减性能极好,在弹簧各项指标保持原有水平条件下,重量可减轻10%~20%。
 
  特别是含钒和铌的弹簧钢,只有采用更高的奥氏体化温度使钒和铌充分溶解,才能获得回火二次硬化效果。在一般加热条件下,奥氏体化温度太高,钢丝晶粒粗化,表面氧化、脱碳也急剧加重,严重影响疲劳寿命。感应加热到900~1200℃时,钢丝也不会出现脱碳、严重氧化及晶粒粗化现象。所以说感应加热能使含钒和铌的弹簧钢充分发挥优势。
 
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