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弹簧的工艺用途有哪些?

  弹簧的工艺用途有哪些?
 
  弹簧作为五金工业系统中的一个重要元件,有着非常大的使用量,而且种类繁多,是机械行业和日常生活中较为常用的零件,弹簧在受载时能产生较大的弹性变形,把机械工或动能转化为变形能,而卸载后弹簧的变形消失并回复原状,将变形能转化为机械功或动能。一般常见的弹簧可分为:螺旋压缩弹簧,;螺旋拉伸弹簧,螺旋扭转弹簧三大类。
 
  弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝,由于弹簧依靠弹性变形产生能量,所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性,但起码要有能承受弹簧成型的塑性,以及足够的能承受冲击能量的韧性。
 
弹簧
 
  按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如要求较低的做床垫弹簧得弹簧钢丝做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等,虽然没有统一的标准分类名称,这些钢丝的品质要求是不同。在特定环境中使用的弹簧,对钢丝还会有一些特殊要求,例如:在腐蚀介质中使用的弹簧,必须有良好的抗腐蚀性能。精密仪器中使用的弹簧,应具有长期稳定性和灵敏性,温度系数要低,品质因素要高,后效作用要小,弹性模量要恒定。在高温条件下工作的弹簧,要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。
 
  此外,还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧,弹簧成形后经消除应力处理直接使用。冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。大规格冷拉钢丝弹力太大,绕制弹簧很困难,所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm,油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝,冷拉绕制成形后再淬回火使用。直径15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。
 
  碳素弹簧钢是弹簧钢中用途广泛,用量较大的钢类。钢中含0.60%~0.90%的碳和0.3%~1.20%的锰,不再添加其它合金元素,使用成本相对较低。碳素弹簧钢丝经适当的加工或热处理,可以获得很高的抗拉强度,足够的韧性和良好的疲劳寿命。但由于要按标准的钢丝制作,成品钢丝除保持高的弹性极限和良好的韧性指标外,还必须考虑到疲劳极限和弹簧的疲劳寿命。为此,对钢的纯净度,非金属夹杂含量和气体含量,铁素体含量及表面脱碳程度有更高的要求。
 
  其中拉伸、压缩弹簧以量产居多,规格繁杂但适于稍加修改即可应用,如需要少量且不挑剔弹簧特性的话,在市面上容易购得但单价较高。
 
  而专属机构零件使用者,大都是向专业弹簧制造厂订制;如果自己无法设计时,也能额外付费请制造商配合试做。
 
  近年来业界采用CNC计算机控制式或机械式弹簧机械,以自动化、省力化生产,品质较为稳定。基于ISO及国际间对品质须要求逐渐提高,几乎所有弹簧制造商都能提出针对弹簧特性做测试的报告数据。
 
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