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弹簧厂如何考虑解决压缩弹簧松弛的问题呢?

  弹簧厂如何考虑解决压缩弹簧松弛的问题呢?
 
  压缩弹簧或弹性元件在恒定应变的条件下,应力随时间塔簧的延长而下降,这种现象称为应力松弛。 要提高弹簧的抗松弛能力,需要提高弹簧的弹性极限和承载能力。除采用钢材的合金化和适当的热处理外,还可采用机械的强压处理,来改善弹簧的抗松弛性能。操作方法是在弹簧上施加较高载荷,使外层产生的生产卡圈应力超过材料的弹性极限,发生塑性。
 
  压缩弹簧简称压簧是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股索卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有、圆柱形、圆锥形、中凹形和中凸形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能。接下来便和辉簧小编一起来看看相关内容介绍吧。
 
压缩弹簧
 
  (1)材料选择
 
  选择合适的材料可以很大程度解决应力松弛问题;弹簧松弛与材料的种类和化学成分有很大的关系,合金材料要好于碳素材料;油淬火材料要优于普通冷拔材料;带微量元素的材料优于不带微量元素的材料。
 
  (2)设计应力与材料许用应力的关系选择随着弹簧轻量化的发展,弹簧的设计应力越来越高,弹簧的设计应力超出了弹簧的许用应力,超出的越多,弹簧应力松弛的风险越大,如何平衡弹簧设计应力和材料许用应力之间的关系,各个公司会根据材料、产品的使用环境公司的工艺设备情况选择合适的系数,既能满足质量要求,也要达到一定的经济收益
 
  (3)提高设计手段,优化设计方案。随着先进的弹簧设计软件引进国内,有限元分析被汽车厂和弹簧企业所使用,通过模拟分析确定最大应力点,通过优化设计降低最大应力,满足产品要求。
 
  因此,要提高弹簧的抗松弛能力,需要提高弹簧的弹性极限和承载能力。除采内套液压阀门弹簧用钢材的合金化和适当的热处理外,还可采用机械的强压处理,来改善弹簧的抗松弛性能。操作方法是在弹簧上施加较高载荷,使外层产生的应力超过材料的弹性极限,发生塑性变形。当卸掉外加载荷时,处于弹性变形的心部力求恢复原状,在恢复过程中将受到已塑性变形的外层的抑制。恢复后,表层的应力与所加载荷的作用相反,二者叠加,使弹簧截面内的宏观应力降低。经强压处理的弹簧不出现松弛率较大的第一阶段,只出现松弛率较小的第二阶段,这就有效地改善了弹簧的抗应力松弛性能,使弹簧工作10年的载荷损失率小于5%。
 
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